如今對于砂帶的使用越來越高了，砂紙廠家砂帶生產(chǎn)工藝對于砂帶基材，磨料，粘結(jié)劑及植砂密度等等一些要
求都是非常嚴格的，并且有好幾個原因會影響到砂帶使用壽命，接下來就由砂紙廠家為大家介紹一下。
一、砂帶跑偏的控制：
跑偏是影響質(zhì)量及砂帶運用壽命的關鍵，設計不合理的砂帶張緊及調(diào)整機構時會惹起砂帶的跑偏及跳動現(xiàn)象嚴
重，從而使加工質(zhì)量達不到規(guī)則的工藝請求也大大縮短砂帶的正常運用壽命，砂紙廠家砂帶會在很短的時間內(nèi)而
決裂報廢。所以，選擇支撐架鑄形成型，傳動及調(diào)整機構高效合理的機型是取得良好的加工效果及有效延長砂帶
的運用壽命的關鍵所在。
二．粘蓋：
當一層金屬資料復蓋在磨粒切刃上，即發(fā)作粘蓋，此時砂帶外表變得亮晶晶，手摸有滑溜的覺得。粘蓋主要發(fā)
生在強度較高的金屬資料，特別以硬而韌的資料更為嚴重。 砂紙廠家磨削壓力缺乏是形成粘蓋的主要緣由。關于
硬度高的資料，壓力缺乏使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。 較軟的接觸輪或壓板，即便加上足夠高
磨削壓力，那只會使其坍塌嚴重，磨粒難以壓入工件。 較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區(qū)域的時間缺乏，切入工
件深度變薄，并發(fā)熱嚴重。
三．梗塞：
梗塞是在磨粒切刃還沒有完整磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削才能。形成
梗塞的緣由很多，多因運用、被加工資料和砂帶選擇等的不當而形成的： 接觸輪或壓板太軟，形成磨粒難以切入
工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱，使切屑”焊”到砂帶上，砂紙廠家形成梗塞。處理
辦法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還能夠采用小直徑接觸輪等等。 砂帶速渡過高
也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會呈現(xiàn)梗塞及工件燒傷，砂紙廠家此時應降低砂帶速度。被加工資料太軟（
如鋁、銅等有色金屬）極易形成砂帶外表梗塞，處理辦法應為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度請求條件下采用粗
粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的辦法，如運用光滑劑等。
四．磨鈍：
在磨削過程中，固然磨粒還全部存在，但尖利度曾經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現(xiàn)象稱做
為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的完畢，顯然我們這里所指的“磨鈍”是在磨粒尚未耗費完時，主要是砂帶選擇
或運用不當而形成的狀況。較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而形成刃部磨平。 砂紙廠家磨削壓力的
缺乏同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。 砂紙廠家當工件較硬時，選擇砂帶的不適宜，或者砂帶速度較高，
也難以切入工件而磨鈍。 砂帶的不正常磨損，嚴重影響著砂帶的運用壽命，大大增加加工本錢，因此不可無視。
以上就是對影響砂帶使用壽命的原因的介紹，想了解更多關于砂紙廠家詳情歡迎咨詢本站，本站網(wǎng)址：
